Модули од керамичких влакана сада се широко користе у разним пећима и индустријским пећима. Топлотна изолација модула од керамичких влакана углавном је одређена његовим карактеристикама преноса топлоте.
Тада је негас са ниском топлотном проводљивошћу у природи (осим водоника) супстанца са ниском топлотном проводљивошћу и малим топлотним капацитетом у статичком стању. Топлотна проводљивост керамичких влакана је у основи блиска гасној, јер су керамичка влакна испреплетена чврстим влакнима, испуњена гасом, а порозност достиже 90 процената.
Који фактори утичу на пренос топлоте материјала као што су модули од керамичких влакана?
01 Ефекат порозности
Термоизолациони материјал има бољу порозност или насипну густину при свакој температури употребе, а ефекат топлотне изолације је најбољи у овом опсегу. Према томе, модул керамичких влакана је подељен у неколико разреда према температури употребе, а густина је такође прилагођена у складу са опсегом од 210-260 према ситуацији употребе.
02 Утицај животне средине
Ниска топлотна проводљивост модула од керамичких влакана заснива се на претпоставци о већини гасова, али ако у окружењу постоје гасови високе топлоте као што су водоник или хелијум, производи од керамичких влакана нису прикладни.
03 Утицај тежине теста
За керамичка влакна, да би се одржала ниска топлотна проводљивост, пожељна густина производа од керамичких влакана је испод 250 кг/м3, а порозност је изнад 90 процената.
04 Усмерени утицај
Током процеса обликовања покривача од керамичких влакана или плоче од керамичких влакана, смер дужине и ширине подручја је главни правац. А топлотна проводљивост предње стране производа од влакана је много мања од оне са стране, тако да је задња страна производа од влакана близу зида пећи током процеса наношења, а предња страна је контактна површина високе температуре, тако да производ од влакана се не може поставити окомито на зид пећи.
