Еволуција производње цемента прича фасцинантну причу: како су ротационе пећи постајале све веће и веће, а неке достижу капацитет од 12.500 тона дневно и више, потрага за ефикасношћу понекад долази на рачун стабилности. Употреба различитих алтернативних горива и хабање услед механичких напрезања стварају изазовне услове за ватросталне материјале у ротационој пећи. То је реалност савремене производње цемента.
Суочен са овом дилемом, произвођач цемента у Вијетнаму се обратиоСУНТХЕРМтим за специјализовано ватростално решење, а најновије алкалне цигле које је развио СУНТХЕРМ биле су најпогоднији избор ватросталних материјала, са високом еластичношћу и отпорношћу на термичке и хемијске нападе, способне да издрже јединствена напрезања велике ротационе пећи, чиме се ефективно продужава век трајања пећи.
Пећ, која је некада радила највише 9 месеци, ефективно је продужена на пуних 12 месеци уз коришћење СУНТХЕРМ-ових алкалних цигли, што је резултат који доказује важност добро осмишљеног избора материјала који могу да издрже повећана механичка напрезања и оштре термо-хемијске нападе окружења којима је пећ изложена рефракцијом селекцијом производа.
