1. Камен, глина и каолин се дробе у потребну величину за производњу керамичких влакана помоћу уситњивача; Или користите различите проценте индустријског алуминијумског праха, индустријског силицијумског праха и цирконског песка у праху за производњу четири различите врсте производа.
2. Приликом производње различитих производа, горе припремљене сировине се равномерно мешају утоваривачем и мешалицом, а затим транспортују и дистрибуирају у отпорну пећ.
3. Отпорна пећ користи молибденову електроду као извор топлотне енергије. Проводљиви јони које производе топљене сировине проводе енергију.
4. Отпор који ствара растопљена сировина је фактор стварања топлоте, а сировина се континуирано и равномерно топи.
5. Отпорна пећ се хлади водом. Растопљена течност истиче кроз отвор за проток молибдена заштићен азотом и тече до ваљка за бацање жице на машини за бацање жице. Центрифугалном силом, растаљени магма материјал се претвара у влакно. Маст се користи у процесу формирања влакана.
6. Влакна се распршују из машине за бацање жице, вођена негативним притиском и равномерно распоређена по мрежастом појасу сакупљача памука. Влакна улазе у машину за иглу кроз транспортну мрежицу, а машина за игле претвара памук од керамичких влакана у ћебе од керамичких влакана по потреби.
7. Памучни ембрион игласто пробушеног покривача пролази кроз транспортну траку, испарава маст кроз пећ за термичку обраду, поставља ћебе од керамичких влакана и кристализује влакно како би побољшао своју радну температуру. Након вертикалног и хоризонталног сечења, намотавања, провере квалитета и паковања, готови производи се шаљу у складиште ради испоруке.
ввв.сунтхерм-индустри.цом